Doanh nghiệp công nghiệp Việt Nam tăng cường đầu tư phòng sơn công nghiệp trong quý I/2026 Hà Nội, ngày 20/3/2026 – Với sự phát triển mạnh mẽ của ngành cơ khí chế tạo, sơn tĩnh điện bột và sản xuất phụ tùng công nghiệp, nhiều doanh nghiệp tại các khu công nghiệp miền Bắc và miền Nam đang đẩy mạnh đầu tư phòng sơn công nghiệp (industrial spray booth hoặc buồng phun sơn công nghiệp) để kiểm soát môi trường phun sơn, đảm bảo lớp phủ đồng đều, giảm bụi bẩn và tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn lao động, phòng cháy chữa cháy cũng như bảo vệ môi trường. Theo các nguồn thông tin từ ngành sơn công nghiệp và cơ khí Việt Nam, phòng sơn công nghiệp là không gian khép kín, được thiết kế chuyên biệt để thực hiện phun sơn (sơn ướt, sơn tĩnh điện bột, sơn UV...) trong điều kiện kiểm soát bụi, độ ẩm, nhiệt độ và lưu lượng không khí. Hệ thống này giúp giảm thiểu bụi bám vào lớp sơn, tăng độ bám dính, giảm hao hụt vật liệu và bảo vệ sức khỏe người lao động, đồng thời xử lý khí thải đạt chuẩn theo quy định Việt Nam (TCVN liên quan đến thông gió, xử lý khí thải và an toàn lao động). Các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật phổ biến của phòng sơn công nghiệp hiện nay tại Việt Nam: Kích thước điển hình (cho sản phẩm công nghiệp vừa và lớn): Kích thước trong: khoảng 6.000–8.000 mm (dài) x 3.500–5.000 mm (rộng) x 2.500–3.000 mm (cao), tùy theo loại sản phẩm (phụ tùng cơ khí, kệ sắt, pallet, linh kiện lớn). Kích thước ngoài: lớn hơn khoảng 200–500 mm mỗi chiều do lớp cách nhiệt và khung sườn. Hệ thống thông gió và lọc bụi: Dây chuyền sơn tự động Nguyên lý hút-thổi (áp dương từ trần, hút từ sàn hoặc phía sau). Tốc độ gió: 0,25–0,35 m/s để tránh bụi bay và đảm bảo không khí sạch. Lưu lượng gió: 20.000–30.000 m³/h (tùy kích thước phòng). Lọc bụi: Hệ thống màng nước (water curtain) cho sơn ướt, cyclone/filter khô cho sơn bột tĩnh điện (>95% thu hồi), lọc HEPA hoặc bông lọc trần/sàn cho bụi mịn. Cấu tạo chính: Thiết bị đào tạo nghề Vách panels cách nhiệt dày 50 mm, chống cháy, chống ăn mòn. Cửa chính lớn (thường 3.000–4.000 mm rộng), cửa phụ an toàn. Quạt đẩy/hút công suất cao, đèn chiếu sáng chống nổ (LED hoặc huỳnh quang). Hệ thống xử lý khí thải: Lọc carbon hoặc thiết bị xử lý VOC để đạt chuẩn môi trường. Tiêu chuẩn tham chiếu: TCVN về thông gió, điều hòa không khí và xử lý khí thải công nghiệp. Quy định an toàn lao động (QCVN về bụi, khí thải, phòng cháy chữa cháy). Tiêu chuẩn quốc tế như ISO cho buồng phun sơn, ASTM cho kiểm tra lớp sơn (độ bám dính, độ dày). Ứng dụng thực tế phổ biến: Buồng phun sơn tĩnh điện bột cho phụ tùng cơ khí, kệ siêu thị, pallet sắt, lan can, tủ điện (thu hồi bột cao, thân thiện môi trường). Phòng sơn màng nước cho sản phẩm kim loại, nhựa, gỗ công nghiệp (hút bụi hiệu quả cho sơn ướt). Phòng sơn kết hợp sấy hồng ngoại cho linh kiện lớn hoặc sản phẩm xuất khẩu. Các doanh nghiệp lớn tại Bắc Ninh, Bình Dương, Đồng Nai, Hà Nội đã lắp đặt từ các nhà cung cấp như V.N.T Việt Nam, Trường Phú, Đồng Tâm Engineering, TPET, Thiên Long, Hùng Vương CNC... Nhiều dự án được thi công “chìa khóa trao tay” với thời gian 1–4 tháng, giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm lỗi sơn và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường xuất khẩu. Các chuyên gia ngành nhận định, trong bối cảnh công nghiệp Việt Nam hướng tới sản xuất xanh, tiêu chuẩn cao và thu hút FDI, việc đầu tư phòng sơn công nghiệp đạt chuẩn không chỉ đảm bảo an toàn, chất lượng mà còn là yêu cầu bắt buộc để tuân thủ quy định môi trường và đáp ứng đối tác quốc tế. Doanh nghiệp quan tâm có thể liên hệ các nhà cung cấp để được khảo sát miễn phí, thiết kế phòng sơn phù hợp với loại sản phẩm và quy mô, đồng thời nhận báo giá chi tiết trong quý II/2026.
